Для автоматизации сварочного процесса необходимо выполнять 2 условия:

1. Перемещение электрической дуги по сварочному шву.
2. Подача основного и вспомогательного сварочного материала в зону сварки.

Если одно из вышеуказанных условий не выполняется, сварка называется полуавтоматической. Если оба условия выполнены, то этот процесс – автоматическая сварка.

При использовании на производстве автоматических и полуавтоматических установок повышает производительность труда и качество изготавливаемых изделий.

Все устройства для автоматической дуговой сварки делятся на 3 группы:

1. Подвесные сварочные головки.
2. Передвижные или самоходные автоматы.
3. Орбитальные автоматы для сварки труб.

Сварочные автоматы отличаются по:

• по степени автоматизации.

Автомат сварочный состоит из:

1. Сварочной головки.
2. Механизма подачи сварочной проволоки или ленты .
3. Механизма перемещения.
4. Системы управления.
5. Системы для подачи и отсоса для флюса, или газового оборудования.
6. Источника сварочного тока.

Головка сварочная – основной узел автомата. Она обеспечивает подачу сварочного материала в зону сварки. С помощью сварочной головки подводится электрический ток, поддерживается стабильный процесс сварки.

Сварочная головка состоит из:

• подающего механизма.
• токоподводящего устройства.
• механизма корректировки положения относительно сварочного шва.
• флюсового или газового оборудования.

Основные функции сварочной головки – это подача в зону сварки сварочного материала и подвод к нему напряжения, поддержание стабильных параметров сварки или их изменения по заданной программе.

Автоматическая сварка осуществляется двумя способами: неподвижной остается сварочная головка или неподвижной остается само изделие .

Автоматическая сварка

Автоматическая сварка под флюсом. Её преимущества и недостатки

Сущность автоматической сварки под флюсом, схема процесса сварки. Преимущества и недостатки такого вида сварки и область её применения.

Плавленые и неплавленые флюсы для автоматической сварки. Наиболее распространённые марки плавленых сварочных флюсов, их состав. В каком случае применяется та или другая марка?

Флюсы для автоматической сварки Ч.2 Виды флюсов

Флюсы для автоматической сварки классифицируются по нескольким признакам. Какие виды флюсов существуют и для чего применяется каждый из них?

Выбор режимов для автоматической сварки под флюсом. Какие режимы наиболее важны и как они влияют на формирование сварного шва?

Выбор сварочной проволоки для автоматической сварки под флюсом

Полуавтоматическая и автоматическая сварка

Сварочные полуавтоматы, механизмы подачи проволоки .

Сварочные выпрямители , горелки , сварочные автоматы.

Оборудование для полуавтоматической сварки – сварочные полуавтоматы MIG, ПДГ и ПДГО . Сварочные полуавтоматы состоят из 2-х основных частей: сварочного выпрямителя и механизма подачи проволоки .

Конструктивно различают полуавтоматы со встроенным механизмом подачи проволоки – сварочный выпрямитель и МПП расположены в одном корпусе и полуавтоматы с переносным МПП. В этом случае сварочный полуавтомат состоит из переносного МПП, сварочного выпрямителя типа MIG, Форсаж, ВДУ или ВС и соединительного кабеля .

Полуавтоматы со встроенным МПП применяют как для бытовых, так и для профессиональных условий.

Правильно выбрать однокорпусной полуавтомат Вам помогут материалы СТАТЬИ .

Сварочные выпрямители ВС-350, ВС-500, ВДУ-506 и другие, применяемые в комплекте со сварочными полуавтоматами имеют жесткую вольт-амперную характеристику. Для выполнения сварочных работ с повышенными требованиями к качеству швов рекомендуются инверторные сварочные выпрямители с жесткой характеристикой типа Форсаж-302, Форсаж-502, Пионер-5000, сварочные выпрямители с регулировкой наклона вольт-амперной характеристики .

Полуавтоматическая сварка – механизированная дуговая сварка, при которой механизирована подача сварочной электродной проволоки в зону сварки.

Преимущества полуавтоматической сварки - высокая производительность, качество сварных швов, их внешний вид, возможность сварки в различных пространственных положениях. Различают полуавтоматическую сварку в среде защитных газов и сварку порошковой самозащитной проволокой открытой дугой.

При автоматической дуговой сварке механизированы подача сварочной проволоки в зону сварки, возбуждение и поддержание дуги, перемещение дуги по линии наложения шва. Режимы автоматической сварки более стабильны. Этим обеспечивается качество сварного шва по длине.

Оборудование, применяемое при автоматической сварке – сварочные автоматы. состоящие из сварочного трактора АДФ, АДГ, ТС и сварочного выпрямителя ВДУ или ВДМ.

Чтобы купить сварочный полуавтомат по низкой цене в ООО «СЕВЭКО» со склада в С.-Петербурге, выберите нужную модель и сделайте ЗАКАЗ любым удобным способом – на сайте, по телефону, по электронной почте.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Флюс сварочный.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Для сварки используют непокрытую электродную проволоку и флюс для защиты дуги и сварочной ванны от воздуха. Для сварки под флюсом характерно глубокое проплавление основного металла.

Подача и перемещение электродной проволоки механизированы. Автоматизированы процессы зажигания дуги и заварки кратера в конце шва. Дуга 10 горит между проволокой 3 и основным металлом 8. Столб дуги и металлическая ванна жидкого металла 9 со всех сторон плотно закрыты слоем флюса 5 толщиной 30…50 мм. Часть флюса плавится и образуется жидкий шлак 4, защищающий жидкий металл от воздуха. Качество защиты лучше, чем при ручной дуговой сварке. По мере поступательного движения электрода металлическая и шлаковая ванны затвердевают с образованием сварного шва 7, покрытого твердой шлаковой коркой 6. Проволоку подают в дугу с помощью механизма подачи 2. Ток к электроду подводят через токопровод 1.

Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Источники: patonpublishinghouse.com, www.btsm-weld.ru, taina-svarki.ru, www.seveko.ru, www.mtomd.info