Режим дуговой сварки — совокупность факторов, обеспечивающих получение сварочного шва хорошего качества и заданных размеров. К таким факторам относятся род и полярность сварочного тока, его величина, тип и марка электрода, его диаметр, напряжение на дуге, положение шва в пространстве, скорость сварки .

Род сварочного тока — постоянный или переменный — и его полярность зависит от марки и толщины свариваемого металла; эти данные приводятся в таблицах с характеристиками различных марок электродов. Тип и марку электрода можно также выбрать по этим таблицам.

При сварке многослойных швов первый шов сваривают электродом диаметром не более 4 мм, а при диаметре электрода большем этого может быть непровар корня шва.

Диаметр электрода при сварке вертикальных швов не более 5 мм, потолочных — не более 4 мм независимо от толщины свариваемого металла. При выборе диаметра электрода для сварки угловых и тавровых соединений принимается во внимание катет шва. Диаметр электрода при катете шва — 3. 5-3. 4 мм, при катете 6. 8-4. 5 мм.

Величина сварочного тока в зависимости от диаметра электрода печатается на упаковке электродов.

Для сварки в нижнем положении величину сварочного тока можно определить по формуле:

I_св = d,

где I_св — величина сварочного тока, А; 40. 60 — коэффициент, зависящий от типа и диаметра электрода; d — диаметр электрода, мм.

При сварке конструкционных сталей:

• для электродов диаметром 3. 6 мм величина сварочного тока: I_св = d;
• для электродов диаметром менее 3 мм: I_св = 30d ,

где I_св — величина сварочного тока, A; d — диаметр электрода, мм.

Величина сварочного тока зависит как от диаметра электрода, так и от длины его рабочей части, состава покрытия, его положения в пространстве сварки .

Количество наплавленного при сварке металла зависит от величины сварочного тока:

где Q — количество наплавленного металла, г; _н — коэффициент наплавки, г/; I_св — сварочный ток, А; г — время сварки. ч.

Но при сварочном токе, недопустимом для данного диаметра электрода, электрод быстро перегревается, что приводит к снижению качества шва и разбрызгиванию металла.

При недостаточной величине сварочного тока дуга неустойчива, в шве могут быть непровары.

Напряжение дуги изменяется в интервале 16. 30 В.

Дуговая сварка

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Технология производства сварки. История развития сварочного производства. Специфика аргонно-дуговой сварки и сфера её использования. Применение, преимущества и недостатки аргонно-дуговой сварки. Сравнительная характеристика оборудования этого вида сварки.

Сущность процесса дуговой сварки в среде защитных газов. Описание сварной конструкции. Обоснование выбора материала, типа производства и оборудования. Расчет режимов сварки. Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.

Процесс ручной дуговой сварки электродами с основным видом покрытия и автоматической сварки порошковой проволокой в защитных газах. Расчет предельного состояния по условию прочности, времени сварки кольцевого стыка и количества наплавленного металла.

Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.

Разработка технологии дуговой и газовой сварки, составление технологической карты на изготовление сварного соединения. Трудности при сварке, горячие и холодные трещины. Траектории движения конца электрода при дуговой сварке. Удаление сварочных шлаков.

Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.

Классификация электрической сварки плавлением в зависимости от степени механизации процесса сварки, рода тока, полярности, свойств электрода, вида защиты зоны сварки от атмосферного воздуха. Особенности дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов.

Определение свариваемости применяемых материалов, подбор присадочных материалов и оборудования. Узел приварки верхнего днища и верхней обечайки. Расчет режима ручной дуговой сварки. Карта технологического процесса сварки узла А Ar-С17 по ГОСТ 14771-76.

История развития сварки в защитных газах. Особенности и виды сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в защитных газах, используемое на современном этапе оборудование, методы и приемы. Описание изделия, сваренного с применением защитных газов.

Ручная дуговая сварка

Основные виды оборудования для ручной дуговой сварки:

Сварочные трансформаторы предназначены для сварки и резки малоуглеродистых и низколегированных сталей, имеют наиболее простую конструкцию, неприхотливые в эксплуатации. Регулирование сварочного тока представленных в каталоге сварочных трансформаторов серии ТДМ производится при помощи подвижного магнитного шунта. Сварка выполняется универсальными сварочными электродами марки АНО, ОЗС, МР.

Сварочные выпрямители , более сложные конструктивно, предназначены для сварки и резки малоуглеродистых, низколегированных и «нержавеющих» сталей, имеют более широкую сферу применения, обеспечивают более высокое качество сварных швов. Сварка выполняется сварочными электродами постоянного тока марки УОНИ, УОНИИ или универсальными электродами марки АНО, ОЗС, МР, а также специальными сварочными электродами.

Инверторные сварочные выпрямители являются самыми сложными. Инверторные сварочные выпрямители отличаются малым весом и габаритами, обеспечивают наиболее высокое качество сварки, удобство в работе, высокое энергосбережение. Сварка выполняется сварочными электродами постоянного тока марки УОНИ, УОНИИ или универсальными электродами марки АНО, ОЗС, МР, а также специальными сварочными электродами.

Многопостовые сварочные выпрямители предназначены для одновременной работы двух и более сварщиков , и применяются в комплекте с балластными реостатами. Сварка выполняется сварочными электродами постоянного тока марки УОНИ, УОНИИ или универсальными электродами марки АНО, ОЗС, МР, а также специальными сварочными электродами.

Реостаты балластные применяются для регулировки сварочного тока многопостовых сварочных выпрямителей.

Чтобы купить сварочный аппарат по низкой цене в ООО «СЕВЭКО» со склада в С.-Петербурге, выберите нужную модель и сделайте ЗАКАЗ любым удобным способом – на сайте, по телефону, по электронной почте.

КАК ВЫБРАТЬ сварочный инвертор? – см. наши РЕКОМЕНДАЦИИ.

КАК ВЫБРАТЬ сварочный полуавтомат? – см. в Статье на эту тему

Ручная дуговая сварка. Технология, оборудование, материалы

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Устройство сварочного трансформатора и выпрямителя. Выбор режима сварки. Техника ручной дуговой сварки. Порядок проведения работы. Процесс зажигания и строение электрической дуги.

Методика расчета ручной дуговой сварки при стыковом соединении стали 3ВС3пс. Определение химического состава и свойств данного металла, времени горения дуги и скорости сварки. Выбор светофильтра для сварочного тока и соответствующего трансформатора.

Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки, ее главные достоинства и недостатки. Техника безопасности при выполнении работ по дуговой сварке.

История возникновения сварки, ее классификация и виды. Характеристика высокопроизводительных видов ручной дуговой сварки. Назначение и описание конструкции трубопровода. Особенности организации контроля качества и безопасности при сварочных работах.

Краткое сведение о металле и свариваемости стали марки 09Г2С. Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки колонны. Основные достоинства металлоконструкций. Технология ручной дуговой сварки. Дефекты сварных швов. Контроль качества соединения.

Виды электродов, сталей для ручной дуговой сварки, используемое в данном процессе оборудование, принадлежности и инструмент. Физическая сущность процесса сварки и технология ее реализации, контроль качества. Организация оплаты труда, требования к ней.

Разработка технологии дуговой и газовой сварки, составление технологической карты на изготовление сварного соединения. Трудности при сварке, горячие и холодные трещины. Траектории движения конца электрода при дуговой сварке. Удаление сварочных шлаков.

Подготовка металла к сварке, выбор сварочного материала. Выбор источника питания для ручной дуговой сварки. Техника безопасности при выполнении технологического процесса: охрана окружающей среды, пожарная безопасность. Опасность поражения электротоком.

Состав и свойства стали. Сведения о ее свариваемости. Технология получения сварного соединения внахлёст двух листов сваркой ручной дуговой и в среде защитных газов плавящимся электродом. Выбор сварочных материалов и источников питания сварочной дуги.

Источники: gost-svarka.ru, otdelka-profi.narod.ru, knowledge.allbest.ru, www.seveko.ru, otherreferats.allbest.ru