Загрузка.

В качестве защитных газов наиболее распространенными являются углекислота или сварочные смеси, от выбора которых во многом зависит рабочий процесс. Также не стоит забывать, что сварочная смесь или углекислота могут применяться для различных типов сварки и, соответственно, в том или ином случае эффективность и качество работ будут разными.

Очень часто сварщики не уделяют должного внимания составу и качеству технического газа, напрасно преуменьшая его вклад в процесс сварки. Однако практика показывает, что газовый состав самым непосредственным образом влияет на глубину проплавления, пористость, надежность шва, выделение дыма и другие не менее важные параметры.

Что лучше – углекислота или сварочная смесь?

Углекислота & это единственное вещество, которое применяется в сварочном процессе без добавления инертных газов. Кроме того, это еще и один из самых недорогих вариантов, поэтому пользуется большой популярностью, если материальные затраты отыгрывают приоритетную роль. Углекислота является самым распространенным из химически активных элементов, которые используются в МАГ методе. Она обеспечивает достаточно большой тепловой эффект, что важно при обработке металлов большой толщины. Но при этом дуга является не слишком стабильной, что приводит к частому образованию брызг. Поэтому обычно его применение в чистом виде ограничивается работой на короткой дуге. Если Вас интересуют вопросы заправки углекислотой, то советуем прочитать статью углекислота: где заправить — вопрос не праздный .

Баллон с углекислотой для сварного аппарата

Учитывая то, что любой чистый технический газ имеет как свои преимущества, так и недостатки, использование защитных сварочных смесей в правильной пропорции зачастую делает сварку более эффективной, повышает производительность и позволяет добиться более качественных швов, благодаря следующим особенностям:

• снижение количества брызг;
• увеличение скорости наплавления металла;
• повышение пластичности и плотности шва;
• уменьшение задымленности;
• увеличение стабильности дуги.

Перед тем как определиться, что лучше – сварочная смесь или углекислота, сварщики обычно сопоставляют сложность работ, необходимое качество и целесообразность материальных затрат, после чего делают свой выбор.

Основные виды защитных газовых сварочных смесей

& Аргон и углекислота

Такой состав наиболее эффективен во время сварки низкоуглеродистой стали. Добавление углекислоты позволяет проще осуществлять струйный перенос электрода, швы получаются более пластичными, а вероятность появления пор минимальна.

Стоимость доставки газовой сварочной смеси

Продажа газовых смесей для сварки в Петербурге.

В процессе сваривания различных металлов газы и их смеси играют определяющую роль. Они используются как рабочее тело для получения высоких температур. Чистые газы или смеси нескольких являются наиболее подходящей средой для защиты дуги от воздействия атмосферы.

В качестве горючих – для газопламенной обработки металлов – применяются ацетилен. природные газы , водород, смеси газов, пары бензина и керосина. Наиболее эффективно они сгорают в кислороде. параллельно подающемся в зону сварки.

Отечественная и зарубежная наука наиболее прогрессивным направлением в дуговой электросварке считает защитные сварочные газовые смеси на основе аргона. Они позволяют увеличить производительность сварочных работ, резко повышают качество шва. Замена углекислого газа аргоном позволила исключить попадание в организм работников угарного газа.

Современные газовые смеси для сварки составляются таким образом, что позволяют вести качественную вертикальную и потолочную сварку, практически исключают зачистку шва. Уменьшается разбрызгивание, снижается прилипание набрызга. Это сокращает расходы на приобретение сварочных материалов.

Экономический эффект от применения защитных сред довольно ощутим, поэтому продажа газовых смесей ежегодно возрастает на 10-15%. Это связано еще и с тем, что ассортимент смесей постоянно расширяется. С полной определенностью можно сказать, что газовые смеси позволяют проводить сварку практически всех цветных металлов, легированных сталей.

Например, смесь 80% аргона и 20% углекислого газа позволяет на обычном полуавтомате вести сварку деталей толщиной до 1 мм, соединять медь и железо, оцинкованные детали. Сегодня газосварочные смеси предлагаются в широком ассортименте, производители в состоянии изготовить и специальную смесь под заказ.

Особо надо отметить качество работ, которое сварочные газовые смеси обеспечивают. Все сварочные соединения в атомной промышленности, космических аппаратах и современной военной технике производятся только в защитных средах.

Каждому человеку приятно вернуться с работы в свой теплый и уютный загородный дом, особенно зимой. С этой задачей легко справится наша компания. Наша специализация – это заправка газгольдеров сжиженным газом.

Проживание с нормальным уровнем комфорта в индивидуальном жилом доме невозможно без бытовых удобств – снабжения водой, газом и теплом, электроэнергией и связью.

Сварочная смесь в баллонах

Сварочная смесь в компании "ГазЗаЧас" - продадим недорого, качественно заправим, быстро доставим! Заказ по телефону 8 660-54-68 или купить на сайте.

Баллоны со сварочной смесью имеют самое широкое распространение в различных областях промышленности. Смесь газов применяемая одинаково успешно для сварки мелких бытовых изделий и крупных металлоконструкций.

Продажа и заправка баллонов сварочной смесью в компании "ГазЗаЧас" осуществляется строго по госту и при соблюдении всех норм безопасности.

Вы можете купить новые или оборотные баллоны для сварки 5, 10 и 40 литров. Цена на новые и оборотные емкости недорого - от 3100 рублей. Цена на заправку от 350 рублей.

Наша компания ориентируется на потенциальных клиентов и учитывает все возможные пожелания. Поэтому мы предлагаем оперативную доставку и качественную заправку сварочной смеси в Москве и по Московской области.

Услуга доставки смеси газов для сварки возможна в день обращения.

Удобное время выполнения заказа вы можете обсудить с менеджером нашей фирмы по телефону 8 660-54-68.

На нашем сайте Вы можете сделать заказ необходимого Вам оборудования в городах и регионах: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Краснодар.

8500-49-17 - Звонок по России бесплатный

СВАРОЧНЫЙ ГАЗ, СВАРОЧНАЯ СМЕСЬ

ЗАЩИТНЫЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ

Состав сварочного газа.

Углекислота -20%

Сварочная смесь предназначен для полуавтоматической и автоматической электродуговой сварки

Слагаемые успеха - это выражение как раз подходит к защитным газовым смесям. Традиционно используемые и относительно недавно открытые для сварки - эти газы при смешивании обеспечивают недостижимые ранее скорость и качество выполнения сварочных работ.

ЗАЩИТНЫЕ ГАЗОВЫЕ СМЕСИ НА ОСНОВЕ АРГОНА

Точность смешивания газов подтверждается специальным паспортом на каждый 40-литровый баллон и составляет ± 0,5%.

Лучшее качество

Механические свойства сварного шва сильно зависят от типа защитного газа. Использование сварочной смеси на основе аргона:

• уменьшает количество оксидных включений и измельчает зерно, улучшая микроструктуру металла

• увеличивает глубину провара шва, повышает его плотность, что в конечном итоге увеличивает прочность свариваемых конструкций.

Высокая усталостная прочность, лучший внешний вид изделий - весомые аргументы в пользу применения защитных газовых смесей при сварке.

Более высокая производительность

• Производительность сварки по сравнению с традиционной увеличивается в два раза. Это происходит из-за меньшего поверхностного натяжения расплавленного металла, вследствие чего на 70-80% снижается разбрызгивание и набрызгивание электродного металла.

Незначительное количество брызг и поверхностного шлака во многих случаях исключает работы по зачистке свариваемых элементов.

Экономия средств

Стоимость сварочного газа составляет лишь небольшую часть общего объёма затрат на сварку.

Использование защитных газовых смесей уменьшает расход электроэнергии и материалов на 10-15%.

Лучшие условия труда

Значительно меньшее количество дыма, сварных аэрозолей сохраняют здоровье сварщика и позволяют ему длительное время работать с большим вниманием.

Сварочная смесь - это высокое качество сварного соединения для полуавтоматической, автоматической электросварки.

+ Превосходная глубина провара.

+ Полное соединение свариваемых кромок.

+ Гладкий вогнутый плоский сварной шов, уменьшающий потребление сварочной проволоки и концентрацию напряжений.

+ Минимальное разбрызгивание, уменьшающее последующую очистку шва и потери сварочной проволоки.

+ Больше рабочий диапазон. Меньше чувствительность к колебаниям напряжения и скорости подачи проволоки.

ООО Группа Компаний Кислород- поставляет защитные газовые смеси для электросварки в баллонах ёмкостью 40л.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ ДОСТАВКА

Производим заправку и профосмотр баллонов.

Компания располагает своим автотранспортом.

Защитные газовые смеси

Наиболее распространенными при сварке являются следующие защитные газовые смеси:

• смесь аргона с углекислым газом;
• смесь аргона с кислородом;
• смесь углекислого газа с кислородом.

Смесь аргона с углекислым газом

Применение смеси аргона и углекислого газа эффективно при сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей. По сравнению со сваркой в чистом аргоне или углекислом газе более легко достигается струйный перенос электродного металла. Сварные швы более пластичны, чем при сварке в чистом углекислом газе. По сравнению со сваркой в чистом аргоне меньше вероятность образования пор.

Смесь аргона с кислородом

Газовая смесь аргона с кислородом обычно используется при сварке легированных и низкоуглеродистых сталей. Добавление к аргону небольшого количества кислорода позволяет предотвратить пористость.

Смесь углекислого газа с кислородом

При добавлении к углекислому газу кислорода снижается разбрызгивание при сварке, улучшается формирование шва, увеличивается выделение тепла, что в некоторой степени повышает производительность сварки. С другой стороны, в результате повышенного окисления ухудшаются механические свойства швов.

Смешивание газов

Обычно газовые смеси приготавливают непосредственно на сварочных постах, однако также применяются многопостовое снабжение газовыми смесями и получение смесей на заводе-производителе.

Простейший способ смешения газов основан на использовании ротаметров. Состав смеси регулируется за счет изменения расхода газов с помощью редукторов, установленных на баллонах с газами. Соотношение газов определяется заранее проградуированным ротаметром по положению поплавка. Ротаметр состоит из конусной стеклянной трубки, помещенной в металлический каркас. Внутри стеклянной трубки размещен поплавок из алюминия, эбонита или коррозионно-стойкой стали .

Рисунок. Ротаметр поплавкового типа

Принцип действия ротаметра основан на уравновешивании веса поплавка выходящей струей газа. Чем выше поднимается поплавок, тем больший кольцевой зазор между его боковыми поверхностями и стеклянной трубкой и, следовательно, больше расход газа.

На производстве используют более удобные газовые смесители для получения двойных и тройных смесей. Например, стандартный смеситель УКП-1-71 предназначен для смешивания углекислого газа и кислорода в соотношении 70% + 30%. Для получения других газов и других соотношений необходимо подобрать соответствующие диаметры отверстий в расходных дюзах и протарировать смеситель.

Фото. Газовый смеситель MG 50/100-2 ECO

emv Ученик

Расскажите пожалуйста про преимущества и недостатки,

а так же особенности применения различных защитных газов

при сварке низкоуглеродистых и углеродистых сталей.

По отзывам, аргоновые смеси значительно превосходят

merkle Консультант

Уважаемый, Михаил.

Хотя Вы и спрашиваете всего о двух газах и их смеси, применяемых в качестве сварочных материалов, мне видеться более полезным дать ознакомительную информацию о газах, которые могут использоваться в сварочных процессах.

Сначала перечислим газы, которые относятся к сварочным материалам.

Это азот, аргон, водород, гелий, кислород, углекислый газ.

О физических и химических свойствах перечисленных газов, а также методах их производства, можно узнать в школьном учебнике.

Затем отметить тот факт, что практически все дуговые способы сварки предполагают применение перечисленных газов и их смесей для защиты сварочной ванны от начала ее расплавления до полной кристаллизации, а иногда и до полного остывания закристаллизовавшегося металла шва.

О физико-химических процессах, происходящих при сварке с применением этих газов и их смесей, лучше всего узнать в специализированной литературе по сварке.

Ну а если основным источником информации служит Интернет, то можно посоветовать посетить сайт www.linde-gas.ru

Merkle - настоящая немецкая сварка - www.merkle.ru

Технология газовой сварки металлов и труб

Газовая сварка используется больше 100 лет и технология газовой сварки до сих пор актуальна в деле сварки металлов.

После появились новые виды и оборудование для сварки & дуговая, с электродом, портативная & полуавтоматом и в защитных средах , потому технология газовой сварки отошла на второй план, особенно в промышленности.

Преимущества и недостатки газовой сварки

Газовое сваривание идет посредством плавления материалов и металлов, образующих гомогенную структуру: материалы плавятся и после соединяются.

Источники: xn--80affkvlgiu5a.xn--p1ai, fs2003.ru, gazzachas.ru, www.gk-kislorod.ru, www.osvarke.com, forum.ostmetal.info, rezhemmetall.ru