Генератор сварочный относится к многофункциональным устройствам, преобразующим энергию вращения якоря в постоянный ток. Эту энергию можно направить на сварочные работы, а можно просто использовать сварочный генератор в качестве источника питания.

Сила тока при сварке

Сила тока при сварке зависит от диаметра электрода и толщины свариваемого изделия. Тем не менее, при регулировке тока сварки, в зависимости от применяемого электрода, можно использовать и упрощённый принцип: 1 миллиметр диаметра электрода умножаем на 35 ÷ 40 А сварочного тока.

Класс защиты по IP

У всех сварочных аппаратов в технической документации указан класс защиты, например IP21. И, естественно, возникает вопрос, а что это за класс защиты такой и от чего он, собственно, защищает? Класс защиты по IP - это класс защиты электрооборудования от внешних факторов по стандарту IEC-952.

Выбираем инвертор

Многих начинающих сварщиков занимает вопрос о том, как выбрать инверторный сварочный аппарат. Какой сварочный аппарат выбрать для дома. В этом нехитром деле имеет смысл обратить внимание на соотношение цены и качества, а не просто хвататься за то, что дешевле. При выборе сварочного инвертора учтите следующее.

Сила тока при сварке

Какой ток у электродов для сварки?

Многим людям кажется, что подобрать качественные электроды. хороший сварочный инвертор и больше ничего не нужно для успешного сваривания. Однако эти люди в чем-то правы, а в чем-то и нет. Для успешного сваривания также необходимо подобрать нужный ток. От чего он зависит? Он зависит от толщины металла, диаметра электрода и материала, из которого изготовлен электрод. Как узнать такие параметры? – это не является тайной, и Вы можете без проблем это прочитать далее в статье.

Для начала Вам нужно определить, какой сварочный ток использовать. постоянный или переменный. При сварке постоянным током прямой полярности глубина приваривания снижается на 40 – 50% . а при сваривании переменным током, провар уменьшается на 15 – 20% .

После того как Вы определитесь с полярностью тока, Вам нужно подобрать ток для используемого диаметра электрода. Для каждого диаметра электродов есть и свой ток. Вот все основные диаметры электродов и ток, который нужен для должного сваривания:

• 1,6 миллиметра – 35 – 60 Ампер;
• 2,0 миллиметра – 30 – 80 Ампер;
• 2,5 миллиметра – 50 – 110 Ампер;
• 3,0 миллиметра – 70 – 130 Ампер;
• 3,2 миллиметра – 80 – 140 Ампер;
• 4,0 миллиметра – 110 – 170 Ампер;
• 5,0 миллиметра – 150 – 220 Ампер;

Исключением являются случаи, когда необходимо нужно сваривать тонкий металл. При сваривании тонкого металла нужно использовать электроды толщиной 2 -2,5 при этом используя ток 30 – 70 Ампер. Также для каждого диаметра электродов есть и своя толщина свариваемого металла:

• 2 – 3 миллиметра толщина металла: 1,6; 2,0 – толщина электрода;
• 3 – 5 миллиметра толщина металла: 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 – толщина электрода;
• 5 – 8 миллиметров толщина металла: 3,0; 3,2; 4,0; 5,0 – толщина электрода;

Теперь, Вы, зная ток, толщину электрода и толщину металла можете приступать к свариванию. Однако для хорошего и качественного сваривания Вам необходимо иметь надежный и недорогой сварочный инвертор. Безусловно, лидерами продаж являются сварочные инверторы «Темп», но среди них не нужно выбирать для себя самый дешевый. Лучше всего покупать инвертор «Темп ИСА 200» или «Темп ИСА 180». Чем они отличаются от других сварочных аппаратов? Они отличаются тем, что имеют все, что нужно для качественного сварочного аппарата: долговечность, приемлемая цена, тянет электроды диаметром от 1,6 до 5,0.

Эти качества должны побудить Вас сделать правильный выбор. Теперь у нас остался один вопрос: где все это недорого купить? Сделать удачную покупку Вы можете у наших заводов-изготовителей, которые держат качество продукции на высоте уже долгое время. Наши заводы занимаются продажей только качественных сварочных материалов, поэтому для того чтобы начинать сварочные работы Вам нужно всего лишь сделать заказ всего, что Вам нужно и начинать сварочные работы.

Несмотря на кризис или другие неполадки, наши заводы стараются держать цены как можно ниже, чтобы любой желающий человек мог купить качественный сварочный материал по доступной цене. Помните: покупая только качественные товары у нас, Вы сможете без проблем провести все необходимые сварочные работы по низким ценам!

Электроды УОНИ-13/55

Электроды УОНИ 13/55 ГОСТ 9466-75 предназначены:

• для сварки конструкций из стали марок 10ХСН2Д, 48КС.
• для сварки перечисленных марок сталей со сталями марок Ст3, БСт3, 09Г2, 10Г2С1Д-35, 10Г2С1Д-40, 10ХСНД, МС-1, Ст3с, 10, 15, 20 и поковками из углеродистых и дисперсионно-упрочненных сталей, а также для сварки литья и поковок между собой, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости.

Тип тока - постоянный.

Электроды отмечены знаком 100 лучших товаров России 2008 г.

Качество сварочных электродов УОНИ подтверждено:

Купить электроды. Назначение и длина электродов УОНИ:

§ 58. Производительность расплавления и наплавки электродов при электросварке. Зависимость величины сварочного тока от диаметра электрода.

Коэффициент расплавления. При сварке металла шов образуется вследствие расплавления присадочного и проплавления основного металла. Расплавление присадочного металла характеризуется коэффициентом расплавления α_р =σ_р /, где σ_р - масса расплавленного за время t электродного металла, г; t - время горения дуги, ч; I - сварочный ток, А.

Коэффициент расплавления зависит от состава проволоки и покрытия электрода, массы покрытия, а также рода и полярности тока.

Коэффициент потерь. Коэффициент характеризует потери металла электрода на разбрызгивание, испарение и окисление:

ψ=/, где σ_н - масса наплавленного металла, г; σ_р - масса расплавленного металла, г.

Коэффициент потерь зависит не только от состава проволоки и ее покрытия, но также от режима сварки и типа сварного соединения. Коэффициент потерь возрастает при увеличении плотности тока и длины дуги. Он несколько меньше при выполнении сварных тавровых соединений и соединений с разделкой кромок, чем при наплавке.

Коэффициент наплавки. Для оценки процесса наплавки вводят понятие коэффициента наплавки α_н =σ_н /, где σ_н - масса наплавленного за время t металла, г ; I - сварочный ток, А.

Коэффициент наплавки зависит от рода и полярности тока, типа покрытия и состава проволоки, а также от пространственного положения, в котором выполняют сварку.

Зависимость величины сварочного тока от диаметра электрода. При ручной дуговой сварке сварочный ток и диаметр электрода связаны следующей зависимостью: I=kd, где I - величина сварочного тока, А; К - коэффициент, зависящий от марки электрода; d - диаметр электрода, мм.

Приведенная формула применима для электродов, имеющих диаметр 3-6 мм.

Зависимость между диаметром и величиной сварочного тока выражают также следующей опытной формулой: I=d, где m=20, n=6 .

Производительность процесса дуговой сварки. Производительность сварки определения количеством наплавленного металла σ_н =α_н I•t, где α_н - коэффициент наплавки, г/ ; I - сварочный ток, A; t - время, ч.

Чем больше ток, тем выше производительность. Однако при значительном увеличении сварочного тока электрод может быстро нагреваться теплотой Джоуля - Ленца, что резко понизит качество сварного шва, так как металл шва и зона сплавления основного металла будут перегреты. Необходимо отметить, что перегрев электрода увеличивает разбрызгивание металла.

Вопросы для самопроверки

1. Что называется электрической дугой?

2. Назовите основные участки электрической дуги.

3. В результате каких явлений происходит ионизация воздушного промежутка между электродом и изделием?

4. Как определить коэффициенты расплавления, наплавки и потерь?

5. Что называется погонной энергией?

Маркировка и классификация электродов для ММА сварки

Примечание: В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σ_в, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ₅ и T_x. Если показатели δ₅ и T_x согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ₅. а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель T_x .

Допустимые пространственные положения

Допустимые пространственные положения

Для сварки во всех положениях

Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз

Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного

Источники: www.vesnatehno.com, elektrod-3g.ru, www.metizorel.ru, delta-grup.ru, masterweld.ru