Предотвращение - обратный удар

Cтраница 1

Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями: снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь , и уменьшением величины огневых отверстий с размерами ниже критических величин. Размеры критических отверстий, через которые не происходит обратных ударов пламен, могут приниматься не более: для природных и сжиженных газов - 2 5 мм, сланцевых - 2 0 мм, коксовых - 1 5 мм, водорода - 0 9 мм.  

Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями; снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь , и уменьшением размеров огневых отверстий до 2 5 мм и меньше.  

Предотвращение обратных ударов достигается двумя путями: снижением количества первичного воздуха в смеси до размеров, образующих самопроизвольно негорючую смесь , и уменьшением величины огневых отверстий до размеров 2 5 мм и меньше.  

Для предотвращения обратного удара пламени предлагается применять металлокерамические огнепреградители

Плавно увеличиваем струю кислорода, которая поджигает расплавленный металл. Если начался бурный процесс, и сталь загорелась, то можно постепенно увеличивать давление кислорода . Если реакция не началась , то следует добавить кислорода и разогреть его.

Начали резать металл и медленно передвигаемся вдоль линии реза. Все продукты обработки сдуваются струей к задней стороне зоны разрезания. Если этот поток замедляется или возвращается, то следует уменьшить скорость резки или остановиться и прогреть материал.

Полезное видео, как работать

Обратный удар при газовой резке

Обратный удар & причины возникновения и защита

Клапан обратного удара

Выполнение газопламенных работ сопряжено с риском возникновения обратного удара пламени.

Если воспламенение проникло в горелку , оно движется по газовым каналам с огромной скоростью.

Последствия такого негативного развития событий могут быть разнообразными:

• выход из строя оборудования

• разрыв рукавов, редукторов, баллонов с ацетиленом или пропаном

• человеческие жертвы!

Причины обратного удара

Что приводит к возникновению такой фатальной ситуации:

• неверное разжигание – ошибочная регулировка кислорода и горючего газа, силы пламени;

• слишком большой разогрев мундштука и трубки, на которую он накручивается, что приводит к самовоспламенению смеси газов еще до выхода ее из горелки;

• в мундштуке накапливается сор, если он забьет отверстие на его конце, давление газа на выходе увеличится;

• закрытие выходного отверстия мундштука путем касания к детали – тоже мешает нормальному выходу газа в окружающую среду.

• если закончился баллон с кислородом или забился инжектор и т.д. – то есть все что влияет на давление кислорода, резкое изменение его значения

Внешние признаки:

• резкий хлопок, но горение пламени продолжается ;

• хлопок с прекращением горения из мундштука идет дым.

Защита защита от обратного удара & клапан

Установка клапана обратного удара спасет Вам жизнь, обезопасит оборудование от порчи, разрушения.

Работает он следующим образом: поток пламени, проникающий в горелку или рукава, немедленно гасится огнегасителем. Противоток пропана, ацетилена или кислорода прекращается запорной пружиной. Процесс блокируется вставкой из металлокерамики, спеченной из порошка.

Неисправности газовых горелок

Небольшие «взрывы», известные как обратные удары пламени и обратные вспышки, могут происходить во время сварки и резки. Самыми распространенными причинами таких неисправностей являются:

Неисправности газовых горелок

для газовой сварки, резки:

• Сопло горелки перекрыто или находится слишком близко к материалу.
• Давление превосходит пропускную способность режущего сопла или сварочного наконечника. Газ, находящийся под более высоким давлением, перетекает в линию с более низким давлением.
• Утечка из регулятора, шланга или соединения приводит к падению давления в линии. Газ из линии, находящийся под более высоким давлением, перетекает назад в эту линию.
• Протекающие вентили позволяют газу просачиваться и смешиваться при неработающем оборудовании.
• Зажигание при открытых обоих вентилях на горелке, но при одном закрытом баллоне.
• Горючий газ может поступать обратно в регулятор кислородной линии и кислородный баллон после того, как кислородный баллон опорожняется. Если после этого регулятор поставить на новый баллон с кислородом и слишком быстро открыть вентиль на баллоне, давление может повысить температуру смешанного газа до достаточной для его возгорания.

Неисправности газовых горелок. ОБРАТНЫЙ УДАР ПЛАМЕНИ – Повторное воспламенение факела с хлопающим звуком. Плямя или гаснет, или повторно возгорается у сопла.

Обратный удар на резаке при увеличении под.

• 0

aLEX 19 Ноя 2013

Приветствую уважаемую публику. Столкнулся с проблемой обратного удара при увеличении подачи кислорода. Теперь подробнее и сначала. Имеется новый комплект газосварочного оборудования по смыслу буржуйского производства, а точнее мне кажется как всегда Китай, никаких паспортов нет. Так вот, при подключении мундштука для сварки никаких проблем нет, все работает штатно. А вот когда подключаю резак начинаются пляски с бубном. Классическим способом, то есть приоткрыть кислород для эжекции и после ацетилен и при поднесении зажигалки происходит обратный удар . Если сразу открыть ацетилен и поджечь то все ОК, но как начинаешь добавлять кислород – сразу обратный удар. Точнее не сразу, ну можно добиться сильно восстановительного пламени. Но увеличивая подачу кислорода и приближаясь к нормальному пламени происходит обратка. Пляшу с бубном вокруг резака уже 2й день, параллельно ища подобную проблему в сети, но все тщетно. Давлениями, как кислорода так и ацетилена играл, то есть пробовал поднять/опустить – никакой реакции. Сейчас выставлено Кислород-5атм, ацетилен – 0.8атм. Сопла на резаке пробовал менять, но там и так новое стоит, но пробовал другие, фирменные и новые - все без результатно. Как я понял по конструкции эжектор там встроен в самом сопле. См. фото. То есть регулировать там нечего. Зато выкручивается трубочка, то же см. фото которую я сразу принял за эжектор, но после того как разобрал весь узел оказалось что нет. И самое интересное, при проверке на эжекцию как это обычно делается, открыв кислород и ацетилен, естественно при этом отсоединив шланг последнего – разряжения нет! А при увеличении подачи кислорода даже наоборот, из ацетиленового шланга идет кислород. Куда копать дальше не знаю, своих мозгов не хватает, надеюсь на ваши рекомендации. Такими резаками работаю давно, лет 10 уже и никогда не были никаких проблем. Все обслуживание сводилось к чистке сопел и или замене. Предвидя советы, что нужно вернуть его обратно или сдать на ремонт сразу оговорюсь – такой возможности нет. С возвратами-ремонтами никто заниматься не будет, легче, проще и безгеморойнее заказать новый комплект, но ждать минимум 3 месяца, а то и все пол года, а резать надо и прямо сейчас. Сегодня резали болгаркой листы 16мм замучались! Нужен резак – помогите отремонтировать!

• 0

Helper 19 Ноя 2013

• 0

svarnoi69 19 Ноя 2013

• 0

aLEX 19 Ноя 2013

• 0

svarnoi69 19 Ноя 2013

• 0

Helper 19 Ноя 2013

У этих универсалов один канал на кислород пламени и кислород режущий, поэтому при резке происходит разряжение в пламени, отсюда резать не очень комфортно, так дырочку прожечь под врезку или чуток кромки подравнять. Если по крупному резать лучше специально резак иметь.

• 0

aLEX 19 Ноя 2013

Резка металла

Резка металла представляет собой процесс отделения честей металла для получения заготовки из проката, отливки или другихпоковки и т.п. с помощью специального оборудования. Резать метал можно путем его нагрева и расплавления или механическим способом. В первом случае используют электрическую, газовую, лазерную резку, во втором - резку ножницами, фрезами, рубку гильотиной.

Первые упоминания о газовой резке металлов были сделаны в 1888г. в докладе, прочитанном в Англии Томасом Флетчер. В 1901 году был видан германский патент Герману А. Е. Менне на применение кислорода для резки или, как было сказано, для плавки. В сентябре 1906 года был выдан в САСШ патент Феликсу Жотранд на процесс резки листов труб и других металлических изделий при помощи приспособления, использующего смесь кислорода и водорода или другого горючего газа совместно со струей кислорода.

Единственными металлами, которые можно резать с успехом, являются железо, мягкая сталь и стали с малым содержанием углерода. Стали с высоким содержанием углерода можно резать струей кислорода при надлежащем предварительном подогреве, зависящем от количества углерода. Чем выше содержание углерода, тем более высокой должна быть температура подогрева. Например бурый нагрев оказывается достаточным для обыкновенной инструментальной стали, тогда как для некоторых специальных сортов инструментальной стали требуется темно-красный нагрев.

Резка чугуна находится еще в стадии испытаний, но некоторые успехи уже получены при пользовании электрической дугой.

Латунные и бронзовые листы можно резать, помещая их между стальными листами. Для резки горелка устанавливается на слегка окисляющее пламя: Когда пламя касается стального листа, то, как только будет открыт кран для кислорода, идущего вдоль нагревающего пламени, температура листа весьма быстро достигает точки белого каления. Тогда металл, нагретый до белого каления, загорается и горение его сопровождается дождем искр. Горящий или окисляющийся металл стекает вниз по сторонам прорези, воспламеняя и расплавляя металл на своем пути.

Быстрота резания меняется с толщиною металла, с размером наконечника горелки, а также зависит от искусства рабочего. Применение газовой резки имеет весьма большое значение там, где производительность, быстрота и экономия в расходах являются руководящими факторами.

Кислородная резка

Получение, транспортировка и хранение кислорода. Горючие газы для кислородной резки.

Свойства и способы получения ацетилена.

1.11. Применение СИЗОД следует сочетать с другими СИЗ удобными для работника способами.

Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с резчиком, рекомендуется пользоваться защитными очками со стеклами марки СС-14 со светофильтрами П-1800.

1.16. При питании газорезной аппаратуры от единичных баллонов между баллонными редукторами и резаком следует устанавливать предохранительное устройство.

применять аппаратуру, работающую на жидком горючем;

оставлять без присмотра резаки и рукава во время перерыва или после окончания работы.

1.22. Газопламенные работы следует производить на расстоянии не менее 10 м от переносных генераторов, 1,5 м от газопроводов, 3 м от газоразборных постов при ручных работах. Указанные расстояния относятся к газопламенным работам, когда пламя и искры направлены в сторону, противоположную источникам питания газами. В случае направления пламени и искры в сторону источников питания газами следует принять меры по защите их от искр или воздействия тепла пламени путем установки металлических ширм.

Источники: www.ngpedia.ru, kovka-svarka.net, svarka-master.ru, weldzone.info, websvarka.ru, ruswelding.com, www.tehbez.ru