Серийно выпускают генератор ГД-304 для одно-постовой ручной дуговой сварки в среде аргона;

транзисторные выпрямители АП-4, АП-5 и др. для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом;

генератор ГСМ-500 для питания двух сварочных достов;

преобразователь ПСГ-500 для питания дуги при автоматической и полуавтоматической сварке плавящимся электродом в среде защитного газа;

выпрямитель ВСЖ-303 для питания дуги при автоматической сварке плавящимся электродом в среде защитных газов;

выпрямитель ВДГ-601 однопостовой для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа;

выпрямители ВДУ-504, ВДУ-1001, ВДУ-1601 для питания дуги при полуавтоматической сварке в углекислом газе, а также при ручной дуговой сварке покрытыми электродами.

Классификация источников питания сварочной дуги

Источники питания сварочной дуги, выпускаемые нашей промышленностью, классифицируют по следующим приз­накам :

роду тока — источники переменного и постоянного тока ;

внешней характеристике - источники с крутоподающими, жесткими, возрастающими и смешанными вольт-амперными характеристиками;

количеству одновременно питаемых постов — источники однопостовые и многопостовые;

характеру привода — источники с электрическим приводом и с независимым приводом ;

особенности горения дуги — источники для сварки свободно горящей дугой и сжатой;

способу установки и монтажа — стационарные и передвиж­ные;

принципу действия и конструктивному оформлению — сва­рочные трансформаторы с нормальным магнитным рас­сеянием , увеличенным магнитным рассеянием ; сварочные выпрямители с кремниевыми или селеновыми вентилями;преобразователи с независимой намагничивающей и по­следовательной размагничивающей обмотками, расщепленными полюсами; а г р е г а т ы — генераторы с двигателями внутрен­него сгорания ;

назначению — источники питания для ручной дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, сварки в защитных газах, плазменной резки и сварки, элек­трошлаковой сварки и источники питания током специаль­ного назначения .

Единая структура обозначения электросварочного оборудо­вания. Обозначение электросварочного оборудования, выпускаемого заводами МЭТП СССР, состоит из буквенной и цифровойчасти. Первая буква — тип изделия , вторая буква — вид сварки , третья — способ сварки , отсутствие третьей буквы обо­значает ручную дуговую сварку штучными электродами, четвертая буква — назначение источника . Две или одна цифра после букв — номинальный сварочный ток в сотнях ампер, две по­следующие цифры — регистрационный номер изделия, сле­дующие буквы — климатическое исполнение , следующая цифра — категория размещения .

Расшифровывая, например, источники питания ВДГМ-1601Т2, получим: выпрямитель для дуговой сварки в защит­ных газах, многопостовой, на ток 1600 А, регистрацион­ный номер изделия 01, для работы в странах с тропическим климатом, категория размещения — 2.

§ 95. Внешние вольт-амперные характеристики источников питания сварочной дуги.

Внешняя характеристика источников питания - это зависимость напряжения на выходных зажимах от величины тока нагрузки. Зависимость между напряжением и током дуги в установившемся режиме называется вольт-амперной характеристикой дуги.

Внешние характеристики источников питания сварочной дуги показаны на рис. 90.

Рис. 90. Внешние характеристики источников питания :

1 - крутопадающая, 2 - пологопадающая, 3 - жесткая, 4 - пологовозрастающая

Длина дуги связана с ее напряжением: чем длиннее сварочная дуга, тем выше напряжение. Чем круче характеристика, тем меньше влияет длина сварочной дуги на сварочный ток. При изменении напряжения на величину δ при крутопадающей характеристике изменение тока равно а₁. при пологопадающей - а₂ .

Для обеспечения стабильного горения дуги необходимо, чтобы характеристика сварочной дуги пересекалась с характеристикой источника питания .

Рис. 91. Внешние характеристики источников питания и сварочной дуги

В момент зажигания дуги напряжение падает по кривой от точки 1 до точки 2 - до пересечения с характеристикой генератора, т. е. до положения, когда электрод отводится от поверхности основного металла. При удлинении дуги до 3-5 мм напряжение возрастает по кривой 2-3 . Обычно ток короткого замыкания превышает рабочий ток, но не более чем в 1,5 раза. Время восстановления напряжения после короткого замыкания до напряжения дуги не должно превышать 0,05 с.

На рис. 91, б показаны падающие характеристики 1 и 2 источника питания при жесткой характеристике дуги 3, наиболее приемлемой при ручной дуговой сварке.

Напряжение холостого хода при падающих внешних характеристиках всегда больше рабочего напряжения дуги, что способствует значительному облегчению первоначального и повторного зажигания дуги. Напряжение холостого хода не должно превышать 75 В при номинальном рабочем напряжении 30 В. Для постоянного тока напряжение зажигания должно быть не менее 30-35 В, а для переменного тока 50-55 В. Согласно ГOCT 7012-77E для трансформаторов, рассчитанных на сварочный ток 2000 А, напряжение холостого хода не должно превышать 80 В.

Повышение напряжения холостого хода источника переменного тока приводит к снижению косинуса «фи». Иначе говоря, увеличение напряжения холостого хода снижает коэффициент полезного действия источника питания.

Источник питания для ручной дуговой сварки плавящимся электродом и автоматической сварки под флюсом должен иметь падающую внешнюю характеристику. Жесткая характеристика источников питания необходима при выполнении сварки в защитных газах и некоторыми видами порошковых проволок, например СП-2. Для сварки в защитных газах применяются также источники питания с полого-возрастающими внешними характеристиками .

Дуговая механизированная сварка в защитных газах

Требования к качеству выполнения работ производственного цикла сварочных работ. Преимущества, недостатки и разновидности сварки в защитных газах. Состав технологического оборудования, необходимого для выполнения сварочных работ; технологический процесс.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Сварочная техника и технология занимают одно из ведущих мест в современном производстве. Свариваются корпуса гигантских супертанкеров и сетчатка человеческого глаза, миниатюрные детали полупроводниковых приборов и кости человека при хирургических операциях. Многие конструкции современных машин и сооружений, например космические ракеты, подводные лодки, газо- и нефтепроводы, изготовить без помощи сварки невозможно. Развитие техники предъявляет все новые требования к способам производства и, в частности, к технологии сварки. Сегодня сваривают материалы, которые еще относительно недавно считались экзотическими. Это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, молибден, вольфрам, композиционные высокопрочные материалы, керамика, а также всевозможные сочетания разнородных материалов. Свариваются детали электроники толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Постоянно усложняются условия, в которых выполняются сварочные работы: сваривать приходится под водой, при высоких температурах, в глубоком вакууме, при повышенной радиации, в невесомости.

Все это предъявляет повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, в особенности рабочих-сварщиков, так как именно они непосредственно осваивают новые способы и приемы сварки, новые сварочные машины. Сегодня рабочему сварщику недостаточно уметь выполнять несколько пусть даже сложных, операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки.

1. Описание изделия

Предназначенное изделие предназначено для использования в качестве опоры для установки и монтажа несущих колонн, при сооружении зданий промышленного назначения.

Опора представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа.

Рис.1. Конструкция изделия

Все детали этой конструкции изготовлены из стали марки 09Г2С.

Сталь 09Г2С относится к малоуглеродистым, низколегированным сталям.

Стали этого класса обладают хорошей свариваемостью всеми видами дуговой сварки и широко используются для изготовления сварных конструкций применяемых в строительной индустрии.

Тема: Дуговая механизированная сварка в защитных газах

Помощь в написании работы, которую точно примут!

Сварочная техника и технология занимают одно из ведущих мест в современном производстве. Свариваются корпуса гигантских супертанкеров и сетчатка человеческого глаза, миниатюрные детали полупроводниковых приборов и кости человека при хирургических операциях. Многие конструкции современных машин и сооружений, например космические ракеты, подводные лодки, газо- и нефтепроводы, изготовить без помощи сварки невозможно. Развитие техники предъявляет все новые требования к способам производства и, в частности, к технологии сварки. Сегодня сваривают материалы, которые еще относительно недавно считались экзотическими. Это титановые, ниобиевые и бериллиевые сплавы, молибден, вольфрам, композиционные высокопрочные материалы, керамика, а также всевозможные сочетания разнородных материалов. Свариваются детали электроники толщиной в несколько микрон и детали тяжелого оборудования толщиной в несколько метров. Постоянно усложняются условия, в которых выполняются сварочные работы: сваривать приходится под водой, при высоких температурах, в глубоком вакууме, при повышенной радиации, в невесомости.

Все это предъявляет повышенные требования к квалификации специалистов в области сварки, в особенности рабочих-сварщиков, так как именно они непосредственно осваивают новые способы и приемы сварки, новые сварочные машины. Сегодня рабочему сварщику недостаточно уметь выполнять несколько пусть даже сложных, операций освоенного им способа сварки. Он должен понимать физическую сущность основных процессов, происходящих при сварке, знать особенности сварки различных конструкционных материалов, а также смысл и технологические возможности других, как традиционных, так и новых, перспективных способов сварки.

Предназначенное изделие предназначено для использования в качестве опоры для установки и монтажа несущих колонн, при сооружении зданий промышленного назначения.

Опора представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа.

Презентация на тему "Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов"

Описание презентации по отдельным слайдам:

Описание слайда:

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов Разработал преподаватель спец.дисциплин КГБОУ НПО ПУ 43 Губич Т.А.

Описание слайда:

MIG/MAG — Metal Inert/Active Gas — дуговая сварка плавящимся металлическим электродом в среде инертного/активного защитного газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Иногда этот метод сварки обозначают GMA . Применение термина «полуавтоматическая» не вполне корректно, поскольку речь идет об автоматизации только подачи присадочной проволоки, а сам метод MIG/MAG с успехом применяется при автоматизированной и роботизированной сварке.

Описание слайда:

При пуске сварочного аппарата схема управления должна обеспечивать такую последовательность включения частей и механизмов оборудования:  1) подачу защитного газа , предварительную продувку системы подачи газа;  2) включение источника питания дуги ;  3) подачу электродной проволоки ;  4) возбуждение дуги ;  5) перемещение аппарата со скоростью сварки , тo есть:  qг ->U->Vп->lcUc->Vc.  При окончании сварки последовательность выключения механизмов должна обеспечивать заварку кратера и защиту остывающего шва:  Vc->Vn->lc->Uc->U->qг  Последовательность включения

Описание слайда:

Основными параметрами автоматизированной дуговой сварки плавящимся электродом в СО2, Аг, Не и смесях газов являются :  1. Сварочный ток lc (

Сварка в защитных газах плавящимся электродом

Издательство: Машиностроение

Год издания: 1974

Страниц: 240

Язык: русский

Формат: djvu

Качество: хорошее

Размер: 33 Мб

Сварка в защитных газах во многих случаях обеспечивает более высокую производительность, чем ручная дуговая сварка, позволяет механизировать сварочные работы, облегчить труд сварщиков и повысить культуру производства.

В книге обобщен большой теоретический и практический материал по сварке в защитных газах.

Книга предназначена для инженерно-технических работников сварочного производства и может быть использована мастерами и квалифицированными сварщиками.

Оглавление:

Классификация и электрофизические особенности сварки в защитных газах.

* Сущность, классификация и виды процессов сварки.

* Дуга в защитных газах.

* Перенос электродного металла.

Сварка в инертных газах и их смесях.

* Инертные газы, их свойства и получение.

* Разновидности, особенности и области применения.

* Энергетические и металлургические особенности сварки.

* Особенности техники сварки.

* Сварка цветных металлов.

* Сварка высоколегированных сталей и сплавов.

Сварка в активных газах.

Источники: drevniymir.ru, studopedia.ru, delta-grup.ru, knowledge.allbest.ru, bibliofond.ru, www.metod-kopilka.ru, www.vipbook.pro