Аргон применяют во многих производственных процессах, в том числе и в сварке. Аргон при сварке применяют в качестве защитного газа и часто называют это как аргоновая сварка или аргонодуговая сварка. Существует два популярных вида аргонодуговой сварки.

Аргоновую сварку можно разделить на сварку автоматическую и ручную. А так же разделяют сварку еще на два подвида это плавящимся электродом и неплавящимся электродом.

Не стоит забывать что аргон это всего лишь защитный газ при сварке. А сама сварка электрическая. По этому сварку еще называют аргонно дуговой сваркой что на самом деле у обоих названий суть одна.

Вот как это выглядит графически.

Автоматическая аргонно-дуговая сварка

Вот как работает автоматическая аргонно-дуговая сварка плавящимся электродом.

Почему плавящимся электродом. На видео видно как на кончике сопла торчит проволока которая и называется электродом. В процессе сварки она подается автоматически. Тоже самое есть на сварочных автоматах которые называются полуавтоматами но с таким отличием что проволока подается автоматически, а все остальное выполняет не робот а человек.

А теперь рассмотрим как работает автоматическая аргонно дуговая сварка только теперь неплавящимся электродом. В качестве электрода который не плавится применяют чаще всего вольфрам или графит, а в качестве защитного газа используют аргон. Всю работу выполняют роботы которые запрограммированные на определенные действия.

Ручная аргонодуговая сварка

Ручная аргоновая сварка плавящимся электродом. В качестве защитного газа используют аргон. А в качестве электрода используют как правило проволоку которая подается автоматически и называют ее электродом. Смотрим видео о том как работает данная сварка.

Ручная аргоновая сварка неплавящимся электродом. Электрод здесь не плавится, а материал для сварки подается непосредственно сварщиком.

Давайте посмотрим видео о том как можно аргоновой сваркой заварить чугун алюминий или нержавейку.

Как вы убедились что аргонная сварка это довольно не сложный способ соеденения металлов, но требует большого опыта от сварщика чтобы действительно качественно выполнять сварочные работы на различном сварочном оборудовании с различными металлами. Если у вас остались вопросы мы вам рекомендуем статью "Какие металлы можно варить аргонной сваркой."

Характеристика автоматической сварки под флюсом. Источник энергии сварочного процесса, его энергетическая характеристика. Механизм образования сварного соединения. Флюсы: определения, характеристики, свойства. Мероприятия по устранению вредных факторов.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Реферат по разделу курса ТКМ

"Сварочные технологии"

Калуга 2008 г.

• 1. Цель работы

• 2. Характеристика способа автоматической сварки под флюсом
• 2.1 Источник энергии сварочного процесса, его энергетическая характеристика. Механизм образования сварного соединения
• 2.2 Вид и характеристика подводимой энергии к источнику сварочного процесса. Источники питания преобразователей
• 2.3 Флюсы. Их определения, характеристики, свойства
• 2.3.1 Керамические неплавленные флюсы
• 3. Автоматы АДС
• 4. Мероприятия по устранению вредных факторов
• Список использованной литературы

1. Цель работы

Углубленное изучение способа автоматической сварки под флюсом.

Анализ физико-химических и механических процессов при автоматической сварке под флюсом, оказывающих негативное воздействие на организм человека и экологию.

Сварочные горелки – как рождается пламя?

1 Сварочные горелки для газовой сварки

Существует масса сварочных агрегатов. поэтому и классификация сварочных горелок также не ограничивается парой вариантов. Газовая сварка предназначена для плавления металлов в зоне соединения почти до текучего состояния. При обработке материала в качестве источника пламени используется газ, а это, чаще всего, природный, нефтяной газ или пары керосина. Данный вид сварки используют для того, чтобы расплавить тонкие листы стали, чугуна, сварить алюминиевые элементы, а также для устранения дефектов литья.

Рекомендуем ознакомиться

Во время первого этапа осуществляется настройка горелки, определяется оптимальная скорость, направление и мощность. После этого наступает второй этап – смешение топлива и кислорода, в результате которого образуется смесь. Это приводит к тому, что кислород через специальные трубки засасывается внутрь и смешивается с газом, и уже на третьем этапе образуется пламя. Образовавшаяся смесь воспламеняется с помощью приспособления на конце трубки.

В современных горелках находится электрический розжиг, только он способен стабильно поддерживать пламя. Главное отличие таких приспособлений – длительный срок службы.

Устройство сварочной горелки на газу весьма простое. Зажигание происходит за пару секунд, а сама она работает безотказно. В наши дни газ стал самым популярным продуктом, и аппараты, работающие на нем, также пользуются большим спросом. Используется газовая горелка, чаще всего, в промышленной отрасли. За счет того, что она очень легкая и мощная, она способна работать даже в ветреную погоду. Поэтому эти модели подходят для всех ремонтных работ и способны нагревать поверхность до четырехсот градусов по Цельсию.

Газовой горелке нельзя давать работать в режиме перегрева очень долго , после чего надо выключить ее и перевернуть баллон, так как внизу баллона находится пропан, он создает основное давление. Туристические газовые горелки – это основной элемент гаражей. дач, палаток. За счет того, что кислород, попадая в нее и смешиваясь с газом, образует горючую смесь, которая по специальной трубке переносится к основанию, и образуется порция пламени – факел.

2 Газовые горелки для сварки – работа и ремонт

3 Горелка для аргонодуговой сварки – какова роль газа в работе?

Автоматическая сварка – основы и принцип работы

Автоматической дуговой сваркой, называется такой вид сварки, при котором подача электрода в дугу и его перемещение, соответственно, и перемещение дуги по линии сварки, происходит в автоматическом, механизированном режиме. Если же в процессе сварки предусмотрена только подача проволоки, при этом дуга перемещается вручную, такая сварка считается полуавтоматической. В принципе, это единственное различие между этими двумя видами сварки, так что в самом технологическом процессе сварки, нет никаких отличий. Но, мы остановимся на автоматической сварке, и посмотрим на нее поближе.

Сегодня, процесс механизации автоматической сварки является одним из самых важных достижений в современной сварочной технике, и в целом, в сварочном производстве. В сравнении с автоматической сваркой, все остальные виды являются слишком трудоемкими. Вот, например, ручная дуговая сварка – она требует большого числа квалифицированных работников, поэтому сравнительно дорогостоящая, а кроме того, применение ручной сварки не гарантирует однородности выпускаемых продуктов. Поэтому, на важных технических предприятиях, где продукция подлежит тщательной проверке, обязательно применяется автоматическая сварка.

Схема для сваривания под флюсом: А – сварная головка; Б – механизм для перемещения; I, II, III – различные поперечные сечения.

Итак, о принципе работы автоматической сварки. Так, через передаточный механизм и специальные ведущие ролики, которые соединены с приводом электродвигателя, подается проволока. После того, как проволока преодолела эти ведущие ролики, а также специальный механизм, исправляющий ее кривизну , она попадает в специальный мундштук, или, так называемый, токопровод автомата, в котором прижимается к токоведущим контактам, и начинает по ним скользить, параллельно проводя сварочный ток, который питает дугу. При этом важно расстояние между токоведущими контактами и дугой – оно небольшое, всего пару сантиметров, поэтому это позволяет работать автомату непрерывно, с так называемым, возобновляемым электродом. Автомат подает проволоку самостоятельно, с одинаковой скоростью, причем при остановке процесса, подача прекращается, при начале – соответственно, возобновляется.

Если же по каким-то причинам, длина дуги увеличивается, скорость подачи проволоки также возрастает, поэтому длина дуги, и ее напряжение, стабилизируются до нормальных значений. Если же во время сварки возникает короткое замыкание, напряжение дуги падает практически до нуля, поэтому в этот момент направление подачи проволоки меняется на противоположное – проволока отдергивается. Таким образом, сварочный процесс начинается сначала, и при возобновлении дуги, проволока подается как обычно. Механическое передвижение электрода происходит при помощи специальных автоматизированных механизмов, которые программируются под специальную траекторию движения сварки.

Что ж, мы рассмотрели механику работы автоматической сварки. Стоит отметить, что подробная работа автоматической сварки очень трудоемка и сложна для понимания, поэтому для начала важно знать основной принцип работы такой сварки, и тогда самые сложные технологические процессы, будут осознаваться безо всякого труда.

Автоматическая многоточечная сварочная машина

Главная Каталог Аппараты контактной точечной сварки Автоматическая многоточечная сварочная машина

Автоматическая многоточечная сварочная машина

Руководство по эксплуатации

Пневматические многоточечные сварочные машины. изготавливаемые компанией Golden Spot, проходят строгий контроль качества. Это не только способствует росту производительности машин, но и также снижению уровня брака.

Обязательно следует изучить данное «Руководство по эксплуатации» перед началом работы для того, чтобы понять принцип работы оборудования и повысить его производительность.

Данная машина контактной сварки оборудована полупроводниковым электронным выключателем, синхронным регулятором на ИС и сенсорным выключателем, которые удобны не только для проведения регулировки, но также и для изменения состояний. В цилиндре сжатия применена конструкция прямой сборки, в скользящей части которой используются подшипники, где не используется масло, с целью обеспечения высокоскоростной работы и увеличения срока эксплуатации. Поэтому при проведении сравнения с другой машиной для точечной сварки компания уверена, что этот тип сварочной машины обеспечивает наилучшие характеристики.

Содержание:

IV. Приготовление к сварке

Профилактика автоматического сварочного оборудования

Профилактика оборудования сторонними компаниями& умное решение для эффективной автоматической сварки

Авторы& Боб Стейнке и Боб Рикел, компания Lincoln Electric

Ничто так сильно не задерживает график производства, как простой из-за поломки оборудования. Поэтому для любого производства крайне важна регулярная тщательная профилактика.

Каждый хороший руководитель знает, что программа профилактики позволит вовремя предсказать и предотвратить отказы оборудования. Такая профилактика, в том числе регулярные проверки, замена деталей и чистка оборудования, должна проводиться не просто «для галочки», если найдется время. Будущее и успех предприятия напрямую зависят от программы профилактики или ее отсутствия.

Чувствительное автоматическое оборудование, в частности, сварочные роботы, требует специализированной регулярной профилактики, без которой их срок службы и надежность намного снижаются. Поэтому эффективная программа должна включать в себя регулярные плановые проверки, регулировку, смазку и замену деталей, а также обновление ПО, тестирование и анализ производительности.

Большинство инженеров и руководителей это уже знает. Проблема заключается в следующем& сколько заводов действительно имеют достаточные внутренние ресурсы для разработки целевой программы обслуживания автоматического оборудования и способны ее регулярно выполнять в полном объеме? Если таких ресурсов нет, как запустить программу, не говоря уже о ее&успешном выполнении?

Принцип работы аргонодуговой сварки и ее преимущества

Аргонодуговая сварка предназначена для сварки неплавящимся электродом на постоянном токе- нержавеющих сталей, меди и ее сплавов, титана и т.д. и на переменном токе – алюминия и его сплавов в среде аргона.

Аргонодуговая сварка в среде защитных газов заключается в том, что сварочная ванна, конец электрода и присадочного прутка, определенные участки шва и околошовной зоны основного металла предохраняются от окисления в процессе сварки при помощи газа. Этот газ подается в зону сварки через сопло специального электродержателя – горелки.

В качестве защитного газа при данном виде сварки применяют нейтральный газ аргон, не взаимодействующий с металлом. От сюда и название способа сварки: «Аргонодуговая сварка» .

Аргонодуговую сварку выполняют неплавящимся электродом. Присадочный материал вводится в шов в виде прутка, погружаемого периодически сварочную ванну. Для сварки вольфрамовый электрод закрепляют в специальном держателе внутри сопла, через которое к месту сварки подается аргон.

Аргонодуговая сварка – метод сварного соединения деталей, суть которого заключается в тепловом воздействии на детали в среде инертного газа аргон.

В свою очередь, аргонодуговая сварка подразделяется на два основных типа: она может производиться плавящимся или не плавящимся электродом.

В качестве твердого не плавящегося электрода обычно применяют вольфрамовые электроды.

Для сварки изделий из алюминия и нержавеющей стали обычно применяют плавящиеся электроды. Аргонодуговая сварка деталей из других металлов и сплавов производится неплавящимися вольфрамовыми электродами, а в случае автоматической сварки – электродной проволокой.

Также аргонодуговая сварка бывает ручной и автоматической.

Принцип работы аргонодуговой сварки

Аргон, как инертный газ, не вступает в химическую реакцию при взаимодействии с металлами. А будучи на 38% тяжелее кислорода, он легко вытесняет атмосферный воздух из рабочей сварочной зоны, препятствуя окислению сварочного шва.

Неплавящийся электрод, расположенный в горелке, подает электрическую дугу на свариваемое изделие. Одновременно из горелки через сопло в рабочую зону подается аргон. Также в рабочую зону со стороны подается присадочный материал, который не участвует в электрической цепи. В случае ручной аргонодуговой сварки сварщик вручную подает присадочный пруток и удерживает горелку. При автоматической аргонодуговой сварке присадочная проволока и горелка перемещаются без непосредственного участия человека.

Аргонодуговая сварка создает в рабочей сварочной зоне особую среду, в которой обычной зажигание дуги невозможно. Для зажигания дуги используется особое устройство, осциллятор, который обеспечивает зажигание высокочастотными импульсами. Наряду с зажиганием дуги, в случае сварки переменным током, осциллятор отвечает за стабилизацию дуги в момент смены полярности, что обеспечивает стабильное горение дуги.

Преимущества аргонодуговой сварки

Этот способ сварки очень эффективен для соединения деталей из цветных металлов и легированных сталей, а также алюминия, титана и прочих материалов, которые не получился сварить обычной сваркой.

Если толщина свариваемых деталей небольшая, аргонодуговая сварка выполняется без присадочного материала.

Источники: 3g-svarka.ru, knowledge.allbest.ru, remoskop.ru, www.vse-o-svarke.org, www.m-w-l.ru, www.lincolnelectric.com, stroytehmir.by